塑膠電鍍

塑膠電鍍製程無鉛、無鉻、符合RoHS要求;為一環保型、無頑固性之螯合劑,故廢水容易處理。功能性強、操作範圍廣,所鍍之工件外觀細緻、結合力好,冷熱循環(3Cycle以上)及CASS可達80hrs,已廣泛用於汽車內外飾件、自行車零件、塑膠衛浴配件、燈飾件、傢俱、3C電子產品配件等。酸銅平整性佳、無針孔、無麻點、具清亮光澤且走位及鍍層延展性俱佳,四重鎳應力低,耐蝕性佳、槽液控管簡單容易。此工藝製程可用於ABS及ABS+PC(50%以下)素材,若PC含量大於50%時,建議使用Sweller或Double Etch以增強結合力。
工藝流程 產品名稱 簡介
脫脂 M-Plas 900 迅速去除工件表面殘留之脫膜劑、油汙與指紋等,槽液溫和,不傷塑膠底材。
膨脹 M-Plas 910 專為塑膠電鍍工藝供應所需要的高效膨脹劑。
粗化 M-Plas 920 為一高分子表面活性劑,有效降低浴表面張力,故可均勻粗化塑膠表面,及促
進水洗性,減少帶出量,減低廢水處理負荷。
中和 M-Plas 930 專用於還原殘留在已粗化塑膠表面的六價鉻離子,從而防止六價鉻離子汙染後
續的鈀槽,使鈀離子能容易附著於粗化後之孔洞內,以達優異之投錨效果。
活化 M-Plas 940 為一種膠體鈀的催化工藝,由鈀核錫鹽、氯化物組成的膠團結構,確保了金屬
鈀的穩定性,又極易被已粗化的塑膠表面所吸附,為後續的化學鍍鎳工藝提供
高效的活性催化核。
加速 M-Plas 950 此工藝不含氟,能去除塑膠表面的錫膠體,而留下活性高之鈀離子,忍受金屬
雜質的能力高。
化學鎳 M-Plas 960 能在已活化好的塑膠表面,沉積一層平滑、連續且結合力佳的化學鎳鍍層,此
工藝穩定、操作溫度低、成本低、壽命長、不含Pb,Cd
酸銅 Cuprum 600 具有良好的平整性, 走位與外觀光澤度,在電鍍生產過程中,能使銅從酸銅槽
中沉積出鍍層細緻、極具延展性、與底材結合力佳,藥水生產管理容易,適用
於五金裝飾性電鍍,已大量運用在衛浴水龍頭、花灑、燈飾上。
半光鎳 Kupni 600 可在多層鎳及鉻體系中鍍上不含硫且呈柱狀結構,具有極佳延展性及整平性的
半光亮鎳鍍層,此鍍層應力低,產品對金屬雜質的容忍度高,無需定期進行純
化處理,在多層鎳鉻體系下,使用此產品,可以得到 >140 mv
的電位差,從而
提升工件的耐蝕性,延長工件的壽命,若配合我司的高硫鎳、光亮鎳和微孔鎳
,其耐蝕性更可達到
80 CASS以上。
高硫鎳 Kupni 610 鍍層具有比銅、銅錫合金、半光鎳、全光鎳、鉻等都高的電化學活性,顯著的
提高了雙層鎳體系的抗腐蝕能力。
全光鎳 Kupni 1000 鍍層具有深厚的飽滿立體感,極適合要求高平整高光亮的工件。
微孔鎳 Kupni 630 可鍍出光亮閃鍍鎳鍍層(1.5~2.5微米),在隨後之鉻鍍層上能產生許多微孔,
大大提升了複合鍍層的抗腐蝕性能。
鍍鉻 Trichroma 700 與六價鉻相較,電鍍時使用的電流密度較低,可節省電力能源的消耗;且沉
積速度較六價鉻快。